مرجع مدى الحياة لظروف مختلفة:
التآكل الشديد/التأثير العالي (كما هو الحال في قواديس تفريغ التعدين، ومزالق الكسارة): 2 - 4 سنة. مع الانخفاض الكبير في المواد والحواف الحادة، فإنه يختبر بشكل أساسي مقاومة الصدمات. السيراميك العادي عرضة للتشقق.
التآكل المعتدل/نقل السوائل (كما هو الحال في نقل رماد محطات توليد الطاقة وخطوط أنابيب الملاط المعدنية): 3 - 7 سنة. معدل التدفق وصلابة الجسيمات هي العوامل الرئيسية. الجزء المنحني يتآكل بشكل أسرع، في حين أن قسم الأنابيب المستقيمة عادة ما يكون أكثر متانة.
التآكل الخفيف/نقل القوة الجوية (كما هو الحال في خطوط أنابيب مسحوق الفحم، وآلات تصنيف مصانع الأسمنت): 5 - 10 سنة أو أكثر. المادة أدق وقوة التآكل خفيفة، ويمكن للبطانات الخزفية عالية الجودة أن تحقق عمر خدمة طويل للغاية.
الرماد المتطاير لمحطات الطاقة التقليدية والتآكل الخفيف الآخر: يصل إلى 10 - 15 سنة.
مخلفات المناجم والرمل الخشن والحصى وما إلى ذلك، ذات تآكل متوسط: ثابتة عند 5 - 8 سنة.
معدل تدفق مرتفع، وجزيئات كبيرة، وملاط عالي التركيز، وغيرها من الظروف القاسية: مع الاختيار المناسب وسماكة مادة الأنابيب، يمكن أن تدوم حوالي 3 - 5 سنة.
هذه البيانات مستمدة من حالات التطبيق الفعلية وإحصاءات الصناعة. قد توفر الشركات المصنعة المختلفة نطاقات مختلفة قليلاً. على سبيل المثال، تدعي بعض الشركات المصنعة "10 سنوات أو أكثر"، بينما يضمن البعض الآخر فقط "الاستبدال المجاني خلال عام واحد في حالة التلف". عند الاختيار، يوصى بالتقييم بناءً على ظروف العمل الفعلية لديك وليس الاعتماد فقط على الأرقام الترويجية.
العوامل الرئيسية التي تؤثر على العمر
وسط النقل: تؤدي الجزيئات الأكبر حجمًا والصلابة الأعلى والتركيز العالي إلى تآكل أكثر شدة. تتميز مواد المسحوق الدقيقة والموحدة بتآكل منخفض وعمر خدمة طويل.
معدل التدفق: معدل التدفق الأسرع يعني تأثيرًا أكبر للطاقة الحركية على الجزيئات، ويزداد التآكل بشكل كبير. سيؤدي التشغيل بمعدلات تدفق فائقة إلى تقليل العمر الافتراضي بشكل كبير. بشكل عام، يجب ألا يتجاوز معدل التدفق المتوسط 35 م/ث.
هيكل خط الأنابيب: تتأثر أجزاء مثل الانحناءات والصمامات ثلاثية الاتجاه ومخفضات السرعة بشكل مباشر بالوسيط، مما يتسبب في تآكل أكثر بكثير من قسم الأنبوب المستقيم، وهو الحلقة الأضعف في خط الأنابيب بأكمله.
التغيرات في درجات الحرارة: تختلف معاملات التمدد الحراري للسيراميك والصلب. قد يؤدي التبريد والتسخين السريع المتكرر إلى حدوث تشققات صغيرة، مما يؤدي إلى انفصال طبقة السيراميك.
جودة التثبيت: يمكن أن يؤدي عدم محاذاة التثبيت واختلال الواجهة إلى حدوث اضطراب محلي، مما يؤدي إلى تسريع التآكل المحلي.
تحديد ما إذا كان الاستبدال ضروريًا
إذا تم اكتشاف تآكل غير طبيعي، فمن المستحسن أولاً التحقق من السبب بدلاً من استبدال الأنبوب مباشرة. أثناء التآكل العادي، يتم توزيع علامات التآكل بشكل موحد في نمط دائري؛ إذا كانت علامات التآكل مركزة في منطقة على شكل شريط محوري، فهذا يشير إلى أن الجزيئات الكبيرة قد اختلطت في الوسط؛ إذا ظهرت خطوط داكنة مستمرة على السطح البيني بين الطبقة الخزفية والركيزة الفولاذية، فهذا يعني أن طبقة الترابط قد تضررت ويجب استبدال الركيزة بأكملها.
http://www.chenyiceramic.com/ceramic-lined-pipe/ceramic-lined-wear-pipes.html